​艾默生12v电源什么规格（艾默生HD4825-3拆解与研究）

艾默生12v电源什么规格（艾默生HD4825-3拆解与研究）

最近收购了一个通信电源艾默生HD4825-3

好奇心拆开看看，顺便研究研一下。

输入特性：

输入(相)电压：在170 V～180V之间存在一个“转换点”，当处于“转换点”～290V范围时可输出58V/30A，处于90 V～“转换点”范围时可输出58V/15A

输入电网频率：45 Hz～65Hz开机启动冲击电流：≤15A不工作承受最大静态电压：380VAC，长期承受

输出特性：

输出直流电压：42 V～58V（通过监控模块连续调整）

输出直流电流：0～25A（最大可输出29A）

稳压精度 ≤±0.6％

负载调整率 ≤±0.5％

电压调整率 ≤±0.1％

无级限流，在0～110%额定电流值之间连续可调

先把独立过压保护电路拆下来研究一下（过压脱离功能）

虽然整流模块的输入电压范围已经高达290V，但是实际运行环境中经常会出现高于290V的电压。

整流模块采用过压脱离技术，保证在高达380V的交流电压下，整流模块不会损坏。

这样的设计也可以保证在接线错误，零线和某根相线接反时，整流模块不会损坏。

输入电压超过315V时,整流模块进入过压脱离状态，所有指示灯均灭。

实测低于80V也会进入保护，继电器断开。高于310V保护，继电器断开

双面板，电路还是很简单，2个358运放，其实可以用一片324就可以完成了，一个TL431基准

电容降压，就是个比较电路。过压保护

再拆开MCU控制板研究，这板子是4层板，画起电路图相对难了些。

MCU控制板采用ADUC812单片机，内置12位ADC，2通道DAC（用于调压，调电流）

用了3片358运放，一片OP07运放用于放大电流信号，2片反相器，用于保护单片机端口，

MCU控制板还提供了485通信，完全是隔离的使用3光耦器，独立电源供电给485芯片。

通过RS485接受监控模块发送来的开/关机、限流点、电压设定等参数设定命令，

并将模块的电压、电流、温度、限流点、开/关机状态和告警量等实时地发送给监控模块。

目前还不知道如何与电脑通信，没有指令代码。其实MCU控制板没啥用了，

板子还带了很多LED灯指示灯，用于显示各重要参数的状态点。维修起来相当方便（前提你要知道各指示灯的功能）

cpu.pdf

研究一下最大的那块板子；

把板子都拆成这样了

板子使用大量的x2电容，Y电容，并带有缓充电路，防止通电瞬间，电容充电电流过大损坏其他元器件。

PFC使用G30N60B3D MOS管，RURG3060整流管，DC降压部分使用2片IRFP460A MOS管，（此处电路不太明白了，变压器是初级线圈是单线圈，）

却使用2个管子，搭配二极管，应该组成类似BTL的电路。整流部分使用2个整流管整流。2个25A保险管并联一起，可见电流多大。

电源板原理图.pdf

剩下的控制板太复杂了，又是4层板不少过孔是不开孔的，只是与第二层的联连接，很难找到另一端的连接点

目前只是画了辅助电源的线路，PFC控制板使用了UC3854主控，3片324运放，1片TL431,运放用于检测整流电压，负载电流，并反馈给MCU，（这个功能已经确认过）

应该还会反馈给SG3525，让其停止工作，DC-DC主控就是SG3525啦，外围使用一瓶TL062运放3片358，一片基准TL431，另外还有一片UC3902用于控制电流（

整流模块采用模块间的低压差自主均流技术，当监控模块或个别整流模块发生故障时，其余模块能够保持均流。）

辅助电源.pdf

散热

电源的散热设计的非常好，通道式，保证流动空气经过每个元器件。

风扇采用温控无级调速（用了单片机的8个引脚搭建成DAC）。当模块温度低于40℃时风扇处于停转状态（最大地延长风扇寿命）

；温度高于40℃时，风扇启转，转速随模块温度的升高而提高，当温度达到60℃时，风扇转速升至最大。

风扇前面安装有可拆洗的防尘网。

风扇、防尘网均可直接用手进行拆卸且无需关停模块。

研究到此结束，有空再试试能不能画出剩下的控制板了

打算将电源改用到雕刻机主轴电源上

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