​塑胶跑道施工塑胶跑道施工方法

塑胶跑道施工塑胶跑道施工方法

塑胶跑道施工（塑胶跑道施工方法）

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塑胶跑道施工方法塑胶跑道要分透气型、全塑型、复合型还有预制型等，不同类型的跑道的施工工艺不一样，特别是预制型的施工完全不一样。

简单说一下透气型跑道，1、清理场地（不光是打扫干净还要看基础是否平整，对不平整有积水的地方要先处理）；2、打底胶，3、铺底颗粒（一般国标底层是要求厚度在10毫米）；4、上面层颗粒以及面漆（一般在3毫米），5、划线。

贵州国体体育材料有限公司的透气型跑道施工步骤基本上就是以上五步。

希望采纳

塑胶跑道是怎样施工铺设的塑胶跑道分类：预制型塑胶跑道、全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、EPDM塑胶跑道，每个种类分别有相应的特性以及适应的场所环境，下面分别阐述相应的施工工艺：透气型塑胶跑道：1. 首先需对水泥基础进行防水处理，滚涂一层防水材，防水材每平方参考用量0.2kg ；2. 固化保养24 小时，待防水材固化后即可摊铺跑道底层，采用粒径3-4mm高弹性胶粒掺高强度单位份胶水，参考比例为1:8 ，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为10mm，固化保养24 小时；3. 然后再用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM，颗粒搅拌均匀，倒入喷涂机，喷枪倒斜至60 度进行同向喷涂，待喷涂完毕后保养24 小时，相反方向再进行一次喷涂；4. 固化保养48 小时后即可对场地划线；5. 全部完工后场地保养15 天即可投入使用。

混合型塑胶跑道：工艺简图：清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 →撒颗粒→回收胶粒→ 滚胶→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工?铺设工艺说明1.首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。

?2.底胶铺设：铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。

?a 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。

?b 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。

?c 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。

?d 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。

?3.面胶的摊铺：?a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。

?b）时刻观察胶面的厚度。

?c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。

?d）喷胶,确保颗粒不脱落。

?4.工艺线喷划： 按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。

复合型塑胶跑道：1. 准备工作a 材料进场b 施工工具与器械的准备c 水电到位2. 基础处理a 对不符合条件的地面进行打磨、修补b 清扫场地3. 放线先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。

4.跑道打磨将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。

5. 铺涂底胶用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。

6. 跑道粘接a 摊铺胶板施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。

b 铺涂胶粘剂跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。

地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。

c 粘接跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。

先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。

其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。

跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。

小方格一半填了胶水一半填满空气。

运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。

弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。

d 表面压制跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。

在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。

预制卷材型跑道预制型橡胶跑道与传统的塑胶跑道大有不同，在施工方面就能体现出来，传统的塑胶跑道需要一层一层的铺设，而预制型塑胶跑道的材料早已预制出来了，是安装在地面的塑胶跑道。

一、施工程序：施工前准备→检测、清理→定位放线→卷材铺设→画线→验收二、施工前准备（1）、工具：塑胶搅拌机、专业刮耙、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、滚压筒、手压枪、水平尺、钢卷尺、弹线盒、磅秤、手推车、搅拌桶等。

（2）、主材料：预制橡胶卷材跑道（13㎜厚，1.22米宽，长度任意），专用粘接胶。

（3）、辅助材料:水泥钉、PVC线槽。

三、检测、修整、清理（1）、对以铺设完毕的沥青砼基础进行平整度误差测试，用三米直尺检测误差不得超过3mm。

（2）、对已铺设完毕的沥青砼基础进行密实度测试，密实度小于95%均需做密实度加强处理（通常细沥青砼配合比在AC10及大于AC10的密实度均需处理）。

（3）、对局部平整度误差超过3mm及有积水的部位，采用打磨或填补的方法进行处理，至合格为止。

（4）、打磨法---将局部超高处用水磨石机进行打磨。

（5）、填补法---采用专用补平胶（自流平胶）补平。

（6）、密实度处理---采用高分子加强层处理法处理（处理材料用苯丙乳液、108胶、水泥、石英砂、水按1:3:4:8:适量混合搅拌均匀倒入现场，用刮耙顺基面刮平，但注意加强层不可刮出厚度，填满空隙即可）。

（7）、全场清理干净。

四、放线定位1、采用全站仪按照体育工艺及竞赛规则和设计要求进行分道定位放线，并做好标识。

?2、做好分色区定位放线，并做好标识。

3、重复放线、校验无误方可进行橡胶卷材铺设。

五、铺设工艺1、铺设顺序：a.通常跑道铺设由内向外---从*道、第二道……铺至*一道（也可先铺设半圆区，在半圆区铺设完毕后再铺设*道）。

b.终点区直段铺设。

c.辅助区铺设。

2、铺设方法：a. 跑道：从跑道110米（或100米）起跑端处（*道）开始先铺直道→后顺铺终点处弯道→再顺接铺对面直道→再顺接铺至起点端弯道与始铺直道接齐b. 排水沟面：先铺直段，后铺弯段。

c. 半圆区：从外弓口铺至半圆内弧顶，通常采用横铺法铺设 设有标枪投掷区的半圆可纵铺。

d. 终点区直段：由外至内铺设。

e. 辅助区：直段区由内至外铺设，第八弯道外区由外至内铺设。

f. 每道铺设前都应进行定位试铺，并做必要的修剪。

3、粘接胶拌制a、材料：粘接胶材料是由甲组、乙组、催干剂组成。

b、材料配比要求：甲组：乙组：催干剂=1:5:适量。

c、搅拌：先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1.5分钟,再加入催干剂搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材铺设区域内。

4、主跑道卷材铺设a、材料：13㎜厚，1.22米宽，每卷长约20米，暗红色，粘接胶。

?b、将专用粘接胶料搅拌均匀后倒入已定位好的并经过试铺的道位场地上（试铺后原地收卷），按每卷卷材的宽度和长度用刮耙或镘刀将粘接胶刮匀，胶料的用量约为1.5㎏/㎡，然后将橡胶卷材滚铺粘贴上。

滚铺时，边滚铺边用滚压筒在卷材面上滚压，赶出空气，提高胶粘效果。

然后在铺设完的卷材周边上压上红砖，确保周边粘接牢固。

c、粘接时，纵向接口采用平接推挤法施工，横向接口采用预长推挤法施工（预长3～5㎜左右），尽量做到接缝处无缝口。

d、粘接时，注意接缝处的粘接胶应饱满。

刮粘接胶时，在纵或横向接缝处，要用镘刀在接缝处刮胶，即在已铺卷材接口处的侧面将胶料多刮一些，成一定斜角，以铺贴卷材接缝后不溢出为度来控制接缝处胶料的用量。

若出现溢胶，应及时清理干净。

e、弯道粘接时，采用延弧自然顺铺法进行铺设。

施工时，每条铺设后，在内弧处会有一部位轻向上拱起，是正常现象，只须稍微施力压平即可。

另外，应特别注意接口处的固定，必要时采用加水泥钉固定法固定，待粘接牢固后再拔去钉子。

i. 粘贴长度一般控制在20-25米左右。

对前*完成的跑道纵横向接缝口进行检查，发现接缝口有未灌满胶的，即可采用手压枪压胶法打胶压填纵横向接缝，待干固后用割刀修平。

5、加厚区卷材铺设a、加厚区要求：加厚区分20㎜厚加厚区（用于跳远、跳高、标枪及撑杆跳高助跑道）和25㎜厚加厚区（用于障碍水池处）。

加厚区铺设完的表面标高与周边一致（因此要求基础施工时应预留向下的加厚区厚度）。

b、由于材料物理性能的要求，卷材只能按13㎜厚预制，20㎜加厚区施工按13㎜卷材+7㎜混合型塑胶进行铺设，障碍池加厚区施工按13㎜卷材+12㎜混合型塑胶进行铺设。

c、混合型塑胶材料：甲组、乙组、催干剂、橡胶颗粒配比要求：甲组：乙组：催干剂=1：4：适量，橡胶颗粒按甲乙料的30%添加。

d、混合型塑胶材料搅拌及铺设：先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1分钟,后加入催干剂搅拌1分钟，*加入橡胶颗粒搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材加厚区铺设区域内刮平。

混合型塑胶材料为自流平材料，注意控制好铺设厚度即可。

在混合型塑胶材料固化（约12～24小时）后方可粘铺卷材。

?e、加厚全塑型塑胶跑道1.首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。

2.底胶铺设:a 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。

b 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。

c 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。

d 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。

e 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。

3.面胶的摊铺： a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。

b）时刻观察胶面的厚度。

c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。

d）喷胶,确保颗粒不脱落。

?4.工艺线喷划： 按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨喷刷。

EPDM塑胶跑道：1.底油涂布：采用单组份胶水稀释后进行涂布，水泥混凝土地面时要求全部涂布，沥青混凝土地面时可采用局部或间隔涂布 .?2.底层铺装a 以 2-4mm 塑胶颗粒与单组分 PU 粘合剂混合，配比 8:1 料称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。

b 以强制搅拌机，搅拌至少五分钟，搅拌时以向心方向，便胶粒表面完全被单组份胶水粘合润滑为止。

c 搅拌完成后混合料送到指定铺设区域，以铝合金全部刮至平整，并可以随时调整铺设厚度，使铺设结果达到最佳效果。

3.面层铺装a 面层铺装以 2-3mmEPDM 红色颗粒与单组分胶水 PU粘合剂以 6:1 比例配比，称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。

b 以双螺旋强制搅拌机，搅拌至少三至五分钟，搅拌均匀，便胶粒表面完全被单组份粘合剂润滑为止。

c 搅拌完成后混合料送到指定铺设区域，按效果图铺设平整 .?d 铺设过程中，必须有专业施工工具压平 ,如有不符合之处必须立刻未定型前修整.

塑胶跑道的施工方法是什么1、印花型防滑塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。

待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用塑胶底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度10mm，固化保养24小时。

全场倒入2.5mm厚印花跑道面层材料，刮耙刮平，用印花模具覆盖材料之上，24小时后掀起印花模具，即可见2-3mm厚印花面层。

特殊花纹设计、耐磨防滑，一体成型面层，厚度均匀，不掉颗粒，不鼓泡，耐老化，色彩鲜艳，在沥青基础上铺装最佳。

2、混合型颗粒塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。

待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。

全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。

超强抗钉性，适用于各种比赛场地，维护方便、经济、可吸收强劲冲击，耐老化，色彩鲜艳。

在沥青基础上铺装最佳。

?3、复合型颗粒塑胶跑道检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整。

采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为9mm，固化保养24小时。

用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底，封底保养24小时，全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。

抗紫外线，有效避免运动伤害，具有强韧的弹性层及缓冲层，可抗钉鞋磨损，软硬适中，耐磨性佳。

在钢筋混凝土基础上铺装最佳。

塑胶跑道施工方法是怎样的（1）13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。

底层黑胶粒层，摊铺厚度为10毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。

工艺简图：清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→  测量画线 →检测点线 →竣工。

（2）施工方案的说明① 配料、搅拌：a. 施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。

b. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。

对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。

发现材料变质、变色应停止使用。

如有沉淀，使其均匀。

c. 配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。

d. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。

e. 放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。

f. 黑胶粒底层控制在10mm，施工配比：预聚体∶黑胶粒=1∶6。

催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。

g. 甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。

但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。

h. 将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。

整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。

并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。

i. 配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。

j. 配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。

k. 配料结束后认真清理现场卫生。

② 底胶铺设： a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。

b. 按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。

铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。

c. 底材铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。

d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。

一边刷一边铺黑胶粒层。

当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积涂胶后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。

e. 铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。

修边人员不少于两名。

f. 铺设的黑橡粒怪固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。

③ 跑道面胶的喷涂：a. 待黑胶粒层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层（一般为红色）其配比为：EPDM胶粒∶PU浆料=1∶1.2。

首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入EPDM胶粒， EPDM粒径按要求选取，一般在0.5~1mm左右。

然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。

喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。

喷涂次序均匀喷涂两遍。

b. 喷胶人员施工前要计算好胶液用量，每一桶胶液所刮胶的长度，做好标记，做到心中有数，合理利用材料。

c. 运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷胶人员创造良好的条件。

④ 工艺线的测量、喷划： a. 专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。

b. 横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。

塑胶跑道施工前的地面是压光还是毛面地平塑胶跑道施工前的地面是压光的，具体几种底基层做法如下：1、塑胶田径跑道沥青混凝土基层要求平整，用3米长的直尺检测缝隙不能超过3mm。

2、塑胶田径跑道沥青混凝土基层施工要求按现行公路施工及验收规范施工，要求参照施工公路等级为甲级。

3、浇筑C10细石混凝土层采用现场机械搅拌，机械振捣，并在浇筑混凝土面层反复用滚筒碾压密实平整用铝合金直尺进行找平，用木搓板搓平，铁板压光，要求平整度必须达到3米直尺检查小于5mm，无翻砂、龟裂等缺陷，并每隔6m间距设分隔缝，20-30m设伸缩缝,缝内浇筑建筑油膏 作法参照现行公路施工及验收规范施工。

4、连砂石垫层，分层回填打夯，每层回填厚度不超300MM，绝对不允许回填石块而影响其密实度。

要求表面平整密实，现场取样送检。

塑胶跑道是怎样施工铺设透气型跑道： 特点：透气型跑道又称渗水型跑道，因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区广泛的采纳。

透气型跑道即具有一般跑道的优点和性能，又成本低廉，成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。

我公司生产的透气型跑道一般使用专业的摊铺机摊铺，平整度得到有效控制，再加上面层使用专业的喷涂机喷涂，聚氨酯胶水的含量又很高，所以面层与其他类型跑道相比，牢度比较大，使用期间基本不需要进行维护，大大降低维护成本。

混合型跑道：特点：混合型跑道又称传统型跑道，呈平整密实型结构。

混合型塑胶跑道一般用在专业的比赛场地，是中高档田径运动场的常用类型，造价要比透气型高出很多。

我公司的混合型跑道采用的是高质量环保的双组分的混合型跑道专用铺设材料，使用年限可达15年，因其优越的物理性能和良好的外观质量得到许多用户的认可。

全塑型跑道： 全塑型跑道的特点、施工工艺、技术参数和验收方法和混合型完全相同，不同之处在于，混合型跑道的弹性层中加有不超过25%的黑橡胶颗粒，而全塑型跑道中没有加入黑橡胶颗粒。

复合型跑道： 特点：复合型跑道分两种，一种是用透气型跑道的弹性层摊铺8-9mm，面层用EPDM胶粒摊铺4-5mm，摊铺方法与弹性层相同，此种工艺施工简单，但面层比较平整，更适合于球场，一般不被采纳。

另外一种是透气型跑道和混合型跑道相结合的一种跑道，即用透气型跑道的弹性层加上混合型跑道的面层做成的跑道，一般适用于基础为水泥砼基础，而面层要求像混合型的情况。

我公司生产的复合型跑道，既保证了水泥基础于塑胶底面结合的稳定性，达到国家标准，机械摊铺、机械喷涂，平整度极佳、无脱粒现象，又提高了面层的档次，有孔隙，可透水、透气，弹性极好、无起泡现象。

可全天候使用，耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固耐用。

价格经济，为用户铺设出满意的跑道提供了更多选择。

无颗粒自结纹跑道： 特点：自结纹跑道的原理就是在混合型跑道或复合型跑道的防滑耐磨面层施工时，不加入任何的颗粒，而是更改了混合型跑道材料的特性，将混合型双组分材料的自流平特性改变为自结纹特性，即用调整配方后的混合型双组分材料混合液直接喷涂于混合型或复合型跑道弹性层表面，使双组分材料自发结成均匀、凸凹有致的防滑表面，用以代替原有EPDM颗粒或PU颗粒的功能。

喷涂后的面层是由纯胶组成的，粘结强度和耐磨强度都很高，里面不含任何的颗粒，使塑胶跑道解决了颗粒脱落的问题，加上喷涂的面层美观新颖，深受广大用户的青睐。

预制卷材型跑道 产品性能特点： 专业：结合运动科学和材料科学，采用工厂预制工艺，能充分满足和体现运动员和运动参与者对跑道的专业要求，并全面通过国际田联（IAAF）对田径跑道的理性性能指标检测。

安全：独特的表面凸纹和底部凹巢设计提供了合适的冲击吸收和能量回送系统，这在有效提高运动成绩的同时也保证了运动的安全性。

环保：材料中摒弃有毒有害物质，真正为运动参与者的身心健康着想；超长的质量保证期和可二次翻新设计延长了产品的使用寿命，也节约了地球资源；作为制造者的我们保证使用年限到期后回收和资源再利用。

优异耐候性：在常规气候条件下，具有良好的耐酸雨、耐碱、抗紫外线、抗霉菌性能，在潮湿条件下也能满足专业比赛所需的抗滑性能，即使在恶劣的气候条件下（低温、高原气候、高紫外线地区等），同样具有优异运动性能表现。

经济耐用：较高的性价比，能给体育场地的投入带来最大化的回报，牢固结实构造为产品在大、中、小田径场的高频率使用提供了保证。

多色彩效果：不炫目多色彩组合，增添了运动场的美观，带给运动参与者愉悦的身心体验。

公平竞争：预制型橡胶跑道系统保证了运动员在同一场比赛地面系统的均一性，这也体现了公平竞赛的奥林匹克精神。

便捷的安装：只需使用我们配套提供的专用粘合剂，在少量人力和机械条件下，即可将跑道卷材铺装早密实的基础上，安装完跑道在24小时后即可投入正常使用。

免维护：无脱粒掉屑现象，具有一定的自洁性能，标线历久常新，只需日常的清扫，无需专业的维护。